Laudo NR – 13 – VASOS SOB PRESSÃO
CALDEIRAS, VASOS DE PRESSÃO, TUBULAÇÕES E TANQUES METÁLICOS DE ARMAZENAMENTO
O Laudo NR-13 é uma exigência fundamental no ambiente industrial, especialmente para empresas que utilizam equipamentos que operam sob pressão, como caldeiras, vasos de pressão e tubulações.
Regulamentado pela Norma Regulamentadora Nº 13, ele tem como principal objetivo garantir a segurança, a conformidade legal e o funcionamento eficiente desses sistemas, protegendo vidas e o patrimônio das empresas. Neste artigo, abordaremos os principais aspectos relacionados ao documento, desde sua elaboração até sua importância e as consequências para empresas que não o possuem.
O que é a NR-13?
Qual a finalidade de um relatório para NR-13?
A finalidade do relatório vai além da mera burocracia. Ele é uma garantia de que os equipamentos estão sendo operados de forma segura e dentro das condições projetadas. Isso ajuda a prevenir acidentes como explosões, vazamentos e falhas estruturais que podem causar prejuízos materiais e, principalmente, colocar em risco a vida dos trabalhadores.
Além disso, o documento também auxilia as empresas a se manterem em conformidade com as normas de segurança do trabalho, evitando multas e penalidades aplicadas durante fiscalizações.
O que diz a NR-13?
A Norma Regulamentadora Nº 13, publicada pelo Ministério do Trabalho e Emprego, define diretrizes e requisitos técnicos mínimos para a instalação, operação, manutenção e inspeção de equipamentos que operam sob pressão.
Os principais pontos abordados incluem:
- Garantia de que os equipamentos sejam projetados, fabricados e instalados de acordo com normas técnicas reconhecidas;
- Estabelecimento de critérios para inspeções periódicas, manutenções e reparos;
- Classificação dos equipamentos em categorias de risco, considerando pressão, volume e fluido armazenado;
- Capacitação de operadores e supervisores que lidam diretamente com esses equipamentos.
Como funciona a inspeção técnica?
A inspeção da NR-13 assegura a operação segura de caldeiras, vasos de pressão, trocadores de calor e tubulações através de verificações, requerendo um planejamento de manutenção eficaz. Este procedimento gera documentos que atestam a execução da inspeção e documentam o histórico dos equipamentos, garantindo que estejam aptos a funcionar de forma segura e salvaguardando a vida de funcionários e visitantes em locais onde dispositivos de alto risco estão instalados.
Inspeção em diferentes aparelhos
Inspeção de Segurança em Caldeiras
Tanto a integridade do dispositivo quanto o ambiente de instalação são avaliados. A verificação emprega métodos como o teste hidrostático, ultrassom e líquido penetrante para detectar possíveis rupturas, fissuras, trincas ou outros indícios de defeitos que possam representar perigos para a segurança. Os processos são implementados em caldeiras, autoclaves e panelas de cozimento, visando assegurar que esses aparelhos funcionem de maneira segura, prevenindo incidentes e salvaguardando a segurança dos funcionários e do local de trabalho.
Inspeção de Segurança em Vasos de Pressão
A verificação de segurança em vasos de pressão é crucial, já que esses dispositivos são vistos como de alto risco. São concebidos para suportar pressões externas e internas que superam a pressão do ar. A verificação inclui a execução de testes hidrostáticos e ultrassônicos, que são métodos não destrutivos, bem como verificações visuais minuciosas e a verificação dos dispositivos de segurança. Estes processos são implementados tanto em vasos de pressão verticais quanto horizontais, incluindo manifolds, para assegurar que os dispositivos funcionem de forma segura e eficaz, reduzindo perigos e preservando a integridade estrutural.
Inspeção de Segurança em Tubulações
A verificação de segurança em tubulações consiste em examinar conjuntos de tubos e acessórios usados para transportar fluidos para processos industriais e para armazenamento. Na inspeção, são executados testes como a medição por ultrassom e a verificação de vedação para garantir a operação adequada do sistema. A meta é assegurar a proteção do ambiente e dos indivíduos, além de proteger a saúde e o meio ambiente. As verificações são realizadas em diversos tipos de tubulação, como a de gás natural, a de sprinkler e a de GLP, com o objetivo de evitar perigos e assegurar a integridade desses sistemas vitais.
Inspeção de Segurança em Tanques
Realizadas inspeções internas e externas, através de ensaios por líquido penetrante e medições por ultrassom. Com os serviços de inspeção e calibração dos tanques, é possível eliminar riscos de segurança para os colaboradores e evitar danos ao meio ambiente ou prejuízos financeiros.
Com sua ampla experiência em programas de manutenção preventiva e conhecimento das mais variadas técnicas, o Grupo AMG Brasil está totalmente habilitado para executar os serviços requeridos pela NR-13. Como mencionado anteriormente, a inspeção NR-13 é um requisito do Ministério do Trabalho e deve ser conduzida por uma equipe qualificada, algo que o Grupo AMG Brasil garante com excelência e anos de experiência.
Quando o Relatório deve ser feito?
A exigência do documento está ligada a diversas circunstâncias:
Quando um dispositivo é instalado pela primeira vez, é imprescindível uma verificação preliminar para assegurar sua segurança antes de ser utilizado.
- Depois de qualquer intervenção relevante ou mudança estrutural no equipamento;
- Periodicamente, de acordo com os períodos definidos pela norma, que diferem conforme o tipo e a categoria do aparelho.
Por exemplo, a inspeção anual de caldeiras é necessária, enquanto os testes hidrostáticos devem ser feitos a cada três anos. Os prazos para vasos de pressão são determinados por elementos como o tipo de fluido armazenado e o nível de risco do equipamento.
Quais informações devem constar no documento?
O relatório deve incluir todas as informações pertinentes sobre o aparelho e as verificações efetuadas. Dentre as informações mais relevantes estão:
- Descrição detalhada do aparelho, incluindo modelo, número de série, capacidade, pressão máxima de operação e o fabricante;
- Registro de verificações, manutenções e consertos efetuados;
- Demonstrações de experimentos e medições, tais como a espessura das paredes e a resistência à pressão;
- Análise técnica do estado atual do dispositivo, incluindo potenciais perigos;
- Sugestões para manutenção, consertos ou aprimoramentos;
- Nome do profissional qualificado encarregado da inspeção.
Validade do relatório
Quem pode emitir?
Quais são as consequências da não emissão?
Empresas que operam sem a documentação necessária estão sujeitas a multas e penalidades aplicadas por órgãos fiscalizadores. Em casos mais graves, a ausência do laudo pode levar à interdição de equipamentos ou até mesmo à suspensão das atividades. Além disso, em situações de acidentes, a responsabilidade legal e financeira da empresa pode ser agravada.
A importância da conformidade
Mais do que uma obrigação legal, a certificação de segurança é uma medida preventiva que salva vidas e protege o patrimônio das empresas. Ela promove a eficiência operacional, evita interrupções inesperadas e reforça a imagem da empresa como comprometida com a segurança e a qualidade.
